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        天津利達(dá)鋼管廠召開技術(shù)成果發(fā)布會，正式宣布其自主研發(fā)的“深海超高壓耐蝕無縫鋼管”通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)證，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。該成果的落地不僅填補(bǔ)了國內(nèi)深海油氣開發(fā)用高端鋼管的技術(shù)空白，更實(shí)現(xiàn)了此類產(chǎn)品從“依賴進(jìn)口”到“自主可控”的關(guān)鍵跨越，為我國海洋能源開發(fā)裝備國產(chǎn)化進(jìn)程注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

        據(jù)了解，隨著我國深海油氣勘探開發(fā)向更深海域推進(jìn)，傳統(tǒng)鋼管材料面臨海水強(qiáng)腐蝕、高壓環(huán)境易變形、低溫韌性不足等諸多技術(shù)難題。此前，全球范圍內(nèi)僅有3家海外企業(yè)掌握相關(guān)核心技術(shù)，產(chǎn)品進(jìn)口價(jià)格高昂且供貨周期長，嚴(yán)重制約了我國海洋能源開發(fā)的進(jìn)度。為破解這一“卡脖子”困境，天津利達(dá)鋼管廠于2022年組建專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，投入超2億元研發(fā)資金，聯(lián)合天津大學(xué)、中國石油大學(xué)等高校開展產(chǎn)學(xué)研協(xié)同攻關(guān)。

        “研發(fā)過程中最核心的挑戰(zhàn)，是實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)韌性與耐蝕性的平衡。”天津利達(dá)鋼管廠技術(shù)總監(jiān)王建軍在發(fā)布會上介紹，團(tuán)隊(duì)通過上千次配方調(diào)試，創(chuàng)新研發(fā)出“鎳鉻鉬合金多元復(fù)合強(qiáng)化技術(shù)”，在優(yōu)化合金成分比例的同時(shí)，采用特殊的調(diào)質(zhì)熱處理工藝，使鋼管的屈服強(qiáng)度提升至800MPa以上，耐海水腐蝕性能較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升60%，可適應(yīng)300米深海的極端工況。此外，團(tuán)隊(duì)還自主研發(fā)了專用焊接工藝，解決了深海鋼管連接密封性差的行業(yè)難題，經(jīng)檢測，焊接接頭強(qiáng)度與母材持平，泄漏率為零。

        在位于天津東麗區(qū)的利達(dá)鋼管生產(chǎn)基地，記者看到，全新的智能化生產(chǎn)線正滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)線不同，該產(chǎn)線搭載了數(shù)字孿生系統(tǒng)和AI質(zhì)量監(jiān)控模塊，可實(shí)時(shí)模擬生產(chǎn)全過程并精準(zhǔn)識別產(chǎn)品微小瑕疵，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)產(chǎn)線提升50%以上，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.8%。“目前我們已收到來自中國海油、中石油等企業(yè)的首批訂單，總量達(dá)3000余噸，產(chǎn)品將應(yīng)用于南海東部深海油氣田開發(fā)項(xiàng)目。”天津利達(dá)鋼管廠總經(jīng)理張偉表示，該技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化后，預(yù)計(jì)可使同類產(chǎn)品國內(nèi)市場價(jià)格降低40%，每年為國內(nèi)能源企業(yè)節(jié)省采購成本超10億元。

        行業(yè)專家指出，天津利達(dá)鋼管廠的這項(xiàng)技術(shù)突破，不僅提升了我國高端鋼管制造業(yè)的核心競爭力，更打破了海外企業(yè)在深海能源裝備材料領(lǐng)域的壟斷格局。未來，隨著該產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，將進(jìn)一步推動(dòng)我國海洋能源開發(fā)裝備的國產(chǎn)化率提升，為保障國家能源安全提供重要支撐。據(jù)悉，天津利達(dá)鋼管廠已啟動(dòng)二期研發(fā)計(jì)劃，將聚焦更深海域、更極端工況的鋼管產(chǎn)品研發(fā)，并布局氫能儲運(yùn)、碳封存等新能源領(lǐng)域用管技術(shù)，持續(xù)以科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。